Cuero Lanar y Subproductos

 

El actual complejo del cuero y sus manufacturas es la resultante de una larga tradición argentina. De hecho, los inicios de esta industria se remontan a fines del siglo XVII, en el cual se registraron las primeras exportaciones de cuero salado, llegando a un promedio de 20.000 piezas por año. Actualmente, Argentina es el 4º productor y exportador de cuero a nivel mundial. A nivel nacional las exportaciones de cueros lanares han alcanzado durante el período Julio-Abril de la zafra 2007/2008 2.641 toneladas base cuero seco, lo cual significa un aumento de un 94% con respecto al mismo período de la zafra anterior. Los principales destinos de las exportaciones de cueros lanares argentinos fueron China, Estados Unidos, Alemania, Uruguay e Italia, quienes concentraron más del 79% de las mismas.

Los principales rubros que integran el sector de las manufacturas de cuero son:
• marroquinería (de cuero y de otros materiales3 ): carteras, portafolios, baúles, bolsos, artículos
de viaje, billeteras, etc;
• ropa de cuero: camperas, pantalones, faldas, etc;
• accesorios de vestir: cinturones, cintos, guantes, etc;
• accesorios en cuero: llaveros, pulseras para relojes, agendas, estuches, etc;
• talabartería: monturas, artículos para el polo, etc.

Desde una perspectiva más general, la cadena del cuero y sus manufacturas se caracteriza por presentar un grado importante de internacionalización de la producción. En la localización de los diversos eslabones entran en juego aspectos como la disponibilidad de materia prima, el costo de la mano de obra (con diversos grados de calificación), existencia de legislaciones medioambientales, innovación tecnológica, especialización de la producción e innovación y desarrollo de diseños.

Produccion General del Cuero

En las curtiembres o curtidurías se realiza el curtido que es el proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. El proceso de curtido, en general, se puede dividir en tres etapas principales: ribera, curtido y terminación. Existen algunas variaciones según sea el tipo de piel, la tecnología disponible y las características finales a conseguir en el cuero. Las principales subetapas de ribera y curtido se realizan en grandes recipientes cilíndricos llamados fulones. A estos recipientes se ingresan los cueros, el agua y los reactivos químicos necesarios, mientras que las subetapas de terminación ocupan equipos de acondicionamiento físico en seco

El Cuero Vacuno se puede utilizar para:

1. SUELA (Curtido con extractos vegetales)
2. VAQUETA VEGETAL (Curtido con extractos vegetales)
3. VAQUETA CALZADO, lo que forra la capellada (Curtido mineral)
4. VAQUETA MARROQUINERÍA, bolsos, cinturones (Curtido mineral)
5. NAPA VESTIMENTA (Curtido mineral)
6. NAPA CALZADO (Curtido mineral)

Esta clasificación se hace en la ribera, con el cuero apelambrado. Al dividir el cuero según los espesores, se puede obtener un cuero más fino o más grueso. Dependiendo del espesor y de los defectos que pueda tener tanto la flor como el descarne es que se va a continuar con un artículo u otro.

El descarne que se obtiene del dividido se puede vender:

* PIQUELADO
* WET-BLUE (curtido al cromo y húmedo)
* CURTIDO VEGETAL
* CURTIDO AL CROMO Y TERMINADO
* PUEDE SER GRABADO, puede pasar como vaqueta, se usa para calzado deportivo y cinturones.
* PUEDE SER AGAMUZADO, se vende simulando gamuza

Cuero lanar y subproductos

El cuero ovino se puede utilizar para:

1. CUERO VESTIMENTA
Actualmente se utiliza mucho por tener menos precio que la napa vacuna. Las curtiembres que hacen cuero con lana no hacen la napa ya que el sulfuro del pelambre que ensucia las máquinas puede tener efecto sobre el cuero con lana.
2. GAMULÁN
3. NAPALÁN
Cuero gamulán con terminación.
4. PLACAS
Se usa para cubre asientos.
5. FORMATO LIBRE
Se usa para alfombras.

La estación del año influye en las características estructurales del Cuero Lanar.

Los lanares son criados fundamentalmente por su lana y son protegidos primeramente por esta, por lo que la función de la piel es un soporte para el crecimiento de la lana que un órgano protectivo propiamente dicho.

La función de protección de la piel en un lanar está dada, en primera instancia por la lana y no por el cuero en sí. Cuando tenemos que el cuero es el que realiza fundamentalmente la función de protección, encontramos que toda la estructura del colágeno es normalmente mucho más firme y apretada que en el caso de un lanar donde la función de protección fundamental es dada por la lana.

Los que trabajan en curtiembres de lanares habrán podido observar una diferencia apreciable en el espesor del cuero según la época del año en que se realizan las compras. Los cueros pelados, pelusa y tronquitos (es decir con altura de lana desde 0 a 12mm) son normalmente cueros más gruesos y más firmes que los cueros provenientes de ¾ lana o lana entera (60 mm arriba). La estructura de la piel varía así con la época del año, adaptándose a las circunstancias; cuando la lana crece, la piel no tiene que hacer toda la función de protección ya que la “capa” de la lana realiza esa función primariamente y en el cuero se afina.

Con respecto a la edad y el sexo de los animales y su influencia en la estructura de la piel pueden hacerse análisis similares.En los lanares pasamos de los corderitos de estructura firme y apretada, por los borregos de estructura abierta firme y apretada, por los borregos de estructura abierta y menos resistente, a los adultos capones de estructura más firme, cueros más gruesos y grasientos.

CLASIFICACIÓN DE LAS PIELES LANARES
Los cueros lanares se clasifican en primera instancia, por su tamaño de acuerdo a la edad del animal faenado. La siguiente tabla establece las diferentes categorías por edad:

CATEGORÍA
EDAD

• Corderitos 0-4 semanas
• Borreguito 4-12 semanas
• Cordero 3-6 meses
• Borregos 6 meses-1año
• Capones u ovejas 1 año en adelante

Industrializar Cueros Ovino

Las primeras etapas de la actividad de curtiembre es altamente contaminante. En el caso de las curtiembres que procesan cueros ovinos, la situación es diferente.

La finalidad de industrializar cueros ovino, incluyendo los procesos de acopio, acondicionamiento, curtido, diseño y confección de prendas, es otorgar un valor agregado a la producción primaria y promover el aprovechamiento integral de la materia prima ovina. El sector de ovinos debe proyectarse hacia pieles de corderos de buena calidad para fortalecer a las curtiembres nacionales y terminar con productos con el mayor valor agregado para el sector calzado y cuero. En general, los cueros de muy buena calidad no tienen disminución en los precios. Es muy importante el uso de una tecnología de producción dentro del marco del uso racional de los recursos naturales, la preservación del medio ambiente y de los requerimientos de calidad exigidos por los mercados. Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una industria contaminante neta. Sí bien es verdadero, estos pueden contrarrestarse. En el caso de las curtiembres que procesan cueros ovinos, la situación es diferente, dado que el proceso de curtido se hace habitualmente en equipos diferentes a los utilizados en el caso de los cueros bovinos. La cantidad de óxido de cromo desechada por las curtiembres lanares es muchísimo menor en toneladas anuales. En la reutilización del cromo contenido en los baños agotados existen dos alternativas: recirculación directa de los baños o separación del cromo residual por precipitación. La recirculación directa es posible, y de hecho es utilizada en muchas curtiembres de cueros ovinos, lo cual representa una importante reducción en la contaminación ambiental. Por lo tanto en el sector de Curtido , readquirir las sales de cromo que la empresa recupera en una primera etapa para disminuir los costos y la contaminación potencial y en una segunda etapa diseñar un sistema de recuperación y reciclo del curtiente dentro de la misma planta industrial. La industria debe ir mejorando su desempeño ambiental, de ésta manera se abrirá las puertas hacia nuevos mercados y se contribuirá al desarrollo sustentable. Según la Union of Leather Technologists, la industria curtidora enfrenta varios retos en lo que respecta al impacto que sus actividades tienen en el ambiente. Es por ello que se han elaborado una serie de guías o recomendaciones a nivel internacional que contemplan los puntos más relevantes en lo que hace a la contaminación de la industria curtidora. En la industria de curtiembres las alternativas más promisorias van por el lado de la recuperación o total agotamiento del cromo y reemplazo de otros reactivos químicos y un buen método de pretratamiento de la piel bruta.

Buenas Prácticas ganaderas
Unas Buenas Prácticas ganaderas son recomendables para que las pieles no estén infectadas por parásitos o dañadas por alambres de púas, por ejemplo. Estos daños luego deben ser enmascarados en el curtido a través de procesos adicionales, que además de requerir mayores insumos, pueden traer aparejado más problemas en el desecho de los residuos. La cantidad de excrementos adheridos en las pieles de los animales es resultado directo de prácticas ganaderas inadecuadas, que adicionalmente requieren mayor utilización de recursos naturales y genera volúmenes de efluentes y desechos sólidos que pasan a resultar responsabilidad de las curtiembres. Los daños en las pieles resultantes de prácticas inadecuadas de desuello en los mataderos también pueden generar problemas adicionales de desechos para las curtiembres. Todos los factores listados deben ser considerados para la aplicación de tecnologías limpias para la producción de cuero.El objetivo es reducir la carga contaminante manteniendo o aumentando la calidad del cuero a través de la implementación de opciones de tecnologías de Producción Limpia. En nuestro país muchas de las curtiembres más importantes aplican algunas de estas tecnologías más limpias de última generación. Las tecnologías limpias mejoran la eficiencia con la que se utilizan las materias primas y la energía en los procesos industriales.

Referencias:

Shreve, R. Norris; “Industrias de proceso químico”; Cap nº XXV-662 a 679; Editorial Dossat, S.A.; 1954; Madrid, España
Federación Lanera Argentina – Estadística Final de la zafra 2006/2007, Estadística estimada 2007/2008.
Giberti, Horacio C.E. (1980), “Historia Económica de la Ganadería Argentina”, Ediciones Solar,Buenos Aires.
Hong Kong Trade Development Council (2003), “Hong Kong’s Leather Consumer Goods Industry”.
Orestes Zilocchi, Hugo (2002), “Cadena de Valor del Cuero”, SAGPYA, Ministerio de Economía y Producción.
Sharphouse, J.H., (1983), “Leather Technicians Handbook”, De, Vernon Lock Ltd., London,UK.
Barber, Lawrence K. et al (1979). “Processing Chrome Tannery Effluent to Meet Best Available Treatment Standards” (EPA-600/2-79-110); United States Environmental Protection Agency, Washington, DC 20460.

Noticias- Web Site:
http://www.cueroamerica.com/